化学热处理有哪些分类？

化学热处理可根据渗入元素的不同进行分类，常见的有以下几种：

• 渗碳

• 定义：将低碳金属在富碳的介质中加热到高温，使活性碳原子渗入金属表面，以获得高碳的渗层组织。

• 目的：主要用于低碳钢和低碳合金钢，使工件表面获得高硬度、高耐磨性和良好的疲劳抗力，而心部仍保持低碳钢的韧性和强度。

• 应用：广泛应用于机械制造领域，如齿轮、轴类、活塞销等承受强烈摩擦和较大冲击载荷的零件。

• 渗氮

• 定义：使氮原子渗入金属表面，形成富氮硬化层的化学热处理工艺。

• 目的：提高工件表面的硬度、耐磨性、抗咬合性和抗蚀性等，同时由于渗氮温度较低，工件变形小。

• 应用：常用于要求高精度、高耐磨性的零件，如精密机床的主轴、丝杠、发动机的曲轴等。

• 碳氮共渗

• 定义：同时将碳、氮原子渗入金属表面的化学热处理工艺，兼具渗碳和渗氮的优点。

• 目的：在较短时间内获得较高的表面硬度、耐磨性和疲劳强度，同时降低了渗碳温度，减少了工件变形。

• 应用：适用于各种碳钢、合金钢和铸铁件，尤其适用于承受中等载荷、要求较高耐磨性和一定抗蚀性的零件，如汽车、拖拉机的齿轮等。

• 渗硼

• 定义：将硼原子渗入金属表面，形成硼化物层的化学热处理工艺。

• 目的：使工件表面具有高硬度、高耐磨性、良好的红硬性和抗蚀性等。

• 应用：常用于模具、刀具、量具以及在磨损和腐蚀条件下工作的零件。

• 渗金属

• 定义：将一种或几种金属元素渗入金属表面，形成合金化渗层的化学热处理工艺。

• 目的：根据渗入金属元素的不同，可提高工件表面的硬度、耐磨性、耐热性、耐蚀性等性能。

• 应用：例如，渗铬可提高零件的抗高温氧化和抗腐蚀性能，常用于石油化工、冶金等行业的耐高温、耐腐蚀设备部件；渗铝可提高钢铁材料的耐热性和抗氧化性，常用于加热炉构件、锅炉管道等。